วิธีการทดสอบที่ไม่ใช่การทำลายล้างสำหรับ ASTM A252 เกรด 2 คืออะไร?

ในฐานะซัพพลายเออร์ของท่อเหล็ก ASTM A252 เกรด 2 ฉันเข้าใจถึงความสำคัญที่สำคัญของการรับรองคุณภาพและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ ASTM A252 เกรด 2 ท่อมักใช้ในการสร้างเสาเข็มและส่วนประกอบโครงสร้างสำหรับสะพานอาคารและแพลตฟอร์มนอกชายฝั่งท่ามกลางแอปพลิเคชันอื่น ๆ วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) มีบทบาทสำคัญในการตรวจจับข้อบกพร่องภายในและภายนอกในท่อเหล่านี้โดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายใด ๆ กับวัสดุ ในโพสต์บล็อกนี้ฉันจะหารือเกี่ยวกับวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับ ASTM A252 เกรด 2 ท่อเหล็ก

การตรวจสอบภาพ

การตรวจสอบด้วยภาพเป็นวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายล้างขั้นพื้นฐานและใช้กันอย่างแพร่หลาย มันเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบอย่างละเอียดของพื้นผิวของท่อเหล็กเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่มองเห็นได้เช่นรอยแตกรอยขีดข่วนรอยบุบหรือการกัดกร่อน การตรวจสอบด้วยภาพสามารถทำได้โดยใช้ตาเปล่าหรือด้วยความช่วยเหลือของแว่นตาแว่นขยายกระจกหรือ borescopes สำหรับพื้นที่ที่เข้าถึงได้ยาก วิธีนี้มีราคาไม่แพงและสามารถระบุข้อบกพร่องของพื้นผิวได้อย่างรวดเร็วซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของท่อ

ในระหว่างการตรวจสอบด้วยภาพเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องตรวจสอบขนาดของท่อพื้นผิวและการจัดตำแหน่ง การเบี่ยงเบนใด ๆ จากมาตรฐานที่ระบุควรได้รับการบันทึกและประเมินผลสำหรับผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นกับการทำงานของท่อ การตรวจสอบด้วยภาพมักเป็นขั้นตอนแรกในกระบวนการ NDT และสามารถช่วยตรวจสอบได้ว่าจำเป็นต้องมีการทดสอบเพิ่มเติมหรือไม่

การทดสอบอัลตราโซนิก (UT)

การทดสอบอัลตราโซนิกเป็นวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องภายในในท่อเหล็ก ASTM A252 เกรด 2 มันเกี่ยวข้องกับการใช้คลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อเจาะวัสดุและตรวจจับความไม่ต่อเนื่องใด ๆ เช่นรอยแตกช่องว่างหรือการรวม UT มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตรวจจับข้อบกพร่องใต้ผิวดินที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า

ในการทดสอบอัลตราโซนิกทรานสดิวเซอร์จะใช้เพื่อส่งคลื่นอัลตราโซนิกลงในท่อ เมื่อคลื่นพบข้อบกพร่องพวกมันจะถูกสะท้อนกลับไปที่ตัวแปลงสัญญาณซึ่งแปลงคลื่นที่สะท้อนกลับเป็นสัญญาณไฟฟ้า จากนั้นสัญญาณนี้จะถูกวิเคราะห์เพื่อกำหนดขนาดตำแหน่งและลักษณะของข้อบกพร่อง UT สามารถให้ข้อมูลที่ถูกต้องและมีรายละเอียดเกี่ยวกับสภาพภายในของท่อทำให้เป็นเครื่องมือที่มีค่าสำหรับการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ

หนึ่งในข้อดีของการทดสอบอัลตราโซนิกคือความสามารถในการตรวจจับข้อบกพร่องทั้งพื้นผิวและพื้นผิวใต้ผิวดิน นอกจากนี้ยังเป็นวิธีการทดสอบที่ค่อนข้างเร็วและไม่รุกรานซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการผลิตและการตรวจสอบขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตาม UT ต้องการผู้ประกอบการที่มีทักษะและอุปกรณ์พิเศษและผลลัพธ์อาจได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่าง ๆ เช่นโครงสร้างเมล็ดพืชของวัสดุความขรุขระพื้นผิวและการปรากฏตัวของสารปนเปื้อน

การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT)

การทดสอบอนุภาคแม่เหล็กเป็นวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ใช้ในการตรวจจับพื้นผิวและข้อบกพร่องใกล้พื้นผิวในวัสดุ ferromagnetic เช่น ASTM A252 เกรด 2 ท่อเหล็ก มันขึ้นอยู่กับหลักการที่ว่าเมื่อสนามแม่เหล็กถูกนำไปใช้กับวัสดุ ferromagnetic พื้นผิวหรือข้อบกพร่องใกล้พื้นผิวจะทำให้เกิดการบิดเบือนในสนามแม่เหล็ก การบิดเบือนนี้สามารถตรวจพบได้โดยการใช้อนุภาคแม่เหล็กกับพื้นผิวของวัสดุซึ่งจะสะสมที่บริเวณของข้อบกพร่องซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ที่มองเห็นได้

เพื่อทำการทดสอบอนุภาคแม่เหล็กท่อจะถูกแม่เหล็กแรกโดยใช้สนามแม่เหล็ก อนุภาคแม่เหล็กไม่ว่าจะในรูปแบบของผงแห้งหรือสารแขวนลอยของเหลวจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของท่อ อนุภาคจะถูกดึงดูดไปยังพื้นที่ของการบิดเบือนสนามแม่เหล็กที่เกิดจากข้อบกพร่องซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ที่มองเห็นได้ซึ่งสามารถระบุได้ง่าย MT เป็นวิธีการทดสอบที่ค่อนข้างง่ายและประหยัดค่าใช้จ่ายซึ่งสามารถตรวจจับพื้นผิวและข้อบกพร่องใกล้พื้นผิวได้อย่างรวดเร็ว

หนึ่งในข้อ จำกัด ของการทดสอบอนุภาคแม่เหล็กคือมันสามารถใช้กับวัสดุ ferromagnetic เท่านั้น นอกจากนี้ยัง จำกัด อยู่ที่การตรวจจับพื้นผิวและข้อบกพร่องใกล้พื้นผิวและอาจไม่สามารถตรวจจับข้อบกพร่องภายในที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นได้ นอกจากนี้พื้นผิวของท่อจะต้องสะอาดและปราศจากสารปนเปื้อนเพื่อผลลัพธ์ที่แม่นยำ

การทดสอบรังสี (RT)

การทดสอบด้วยรังสีเป็นวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ใช้รังสีเอกซ์หรือรังสีแกมมาเพื่อเจาะวัสดุและสร้างภาพของโครงสร้างภายในของท่อ มันมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตรวจจับข้อบกพร่องภายในเช่นรอยแตกช่องว่างและการรวมที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่าหรือตรวจพบได้โดยวิธี NDT อื่น ๆ

ในการทดสอบด้วยรังสีแหล่งกำเนิดของรังสีจะถูกวางไว้ที่ด้านหนึ่งของท่อและฟิล์มหรือเครื่องตรวจจับดิจิตอลจะถูกวางไว้ในอีกด้านหนึ่ง รังสีผ่านท่อและเผยให้เห็นฟิล์มหรือเครื่องตรวจจับสร้างภาพของโครงสร้างภายในของท่อ จากนั้นสามารถวิเคราะห์ภาพเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องหรือความผิดปกติใด ๆ

การทดสอบด้วยรังสีสามารถให้ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับสภาพภายในของท่อรวมถึงขนาดรูปร่างและที่ตั้งของข้อบกพร่อง มันเป็นเครื่องมือที่ทรงพลังสำหรับการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่สำคัญซึ่งความสมบูรณ์ของท่อมีความสำคัญสูงสุด อย่างไรก็ตามการทดสอบด้วยรังสีต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและผู้ประกอบการที่ผ่านการฝึกอบรมและเกี่ยวข้องกับการใช้รังสีไอออไนซ์ซึ่งมีความเสี่ยงต่อสุขภาพหากไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม

การทดสอบปัจจุบัน Eddy (ECT)

การทดสอบปัจจุบัน Eddy เป็นวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ใช้ในการตรวจจับพื้นผิวและข้อบกพร่องใกล้พื้นผิวในวัสดุนำไฟฟ้าเช่น ASTM A252 เกรด 2 ท่อเหล็ก มันขึ้นอยู่กับหลักการที่ว่าเมื่อกระแสสลับผ่านขดลวดมันจะสร้างสนามแม่เหล็ก เมื่อสนามแม่เหล็กนี้มีปฏิสัมพันธ์กับวัสดุนำไฟฟ้ามันจะทำให้เกิดกระแสวนในวัสดุ ข้อบกพร่องหรือการเปลี่ยนแปลงในการนำไฟฟ้าของวัสดุจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในกระแสวนซึ่งสามารถตรวจพบได้โดยการวัดความต้านทานของขดลวด

ในการทำการทดสอบกระแสวน Eddy โพรบที่มีขดลวดจะถูกวางไว้ในการสัมผัสกับพื้นผิวของท่อ กระแสสลับจะถูกส่งผ่านขดลวดและวัดความต้านทานของขดลวด การเปลี่ยนแปลงใด ๆ ในอิมพีแดนซ์บ่งบอกถึงการมีข้อบกพร่องหรือการเปลี่ยนแปลงในการนำไฟฟ้าของวัสดุ ECT เป็นวิธีการทดสอบที่รวดเร็วและละเอียดอ่อนที่สามารถตรวจจับพื้นผิวและข้อบกพร่องใกล้พื้นผิวในวัสดุนำไฟฟ้าที่หลากหลาย

หนึ่งในข้อดีของการทดสอบปัจจุบัน Eddy คือความสามารถในการตรวจจับข้อบกพร่องเล็ก ๆ น้อย ๆ และการเปลี่ยนแปลงในการนำไฟฟ้าของวัสดุ นอกจากนี้ยังเป็นวิธีการทดสอบแบบไม่สัมผัสซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการทดสอบท่อที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนหรือในพื้นที่ที่เข้าถึงได้ยาก อย่างไรก็ตาม ECT ถูก จำกัด ให้ตรวจจับพื้นผิวและข้อบกพร่องใกล้พื้นผิวและอาจไม่สามารถตรวจจับข้อบกพร่องภายในที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นได้

บทสรุป

วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรับรองคุณภาพและความสมบูรณ์ของท่อเหล็ก ASTM A252 เกรด 2 วิธีการทดสอบแต่ละวิธีมีข้อได้เปรียบและข้อ จำกัด ของตัวเองและการเลือกวิธีการขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของแอปพลิเคชันประเภทของข้อบกพร่องที่ตรวจพบและลักษณะของวัสดุ การตรวจสอบด้วยภาพเป็นวิธีพื้นฐานและใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิวในขณะที่การทดสอบอัลตราโซนิกการทดสอบอนุภาคแม่เหล็กการทดสอบรังสีและการทดสอบกระแสวนเป็นวิธีการขั้นสูงสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องภายในและใกล้พื้นผิว

ที่ บริษัท ของเราเรามุ่งมั่นที่จะให้บริการท่อเหล็ก ASTM A252 เกรด 2 คุณภาพสูงที่ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรม เราใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ของเรา ช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์และอุปกรณ์ทดสอบที่ทันสมัยของเราช่วยให้เราสามารถตรวจจับได้แม้กระทั่งข้อบกพร่องที่เล็กที่สุดและตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อของเราปราศจากข้อบกพร่องภายในหรือภายนอกใด ๆ

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับท่อเหล็ก ASTM A252 เกรด 2 เราขอเชิญคุณสำรวจช่วงผลิตภัณฑ์ของเรา เรานำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายรวมถึงท่อโครงสร้างแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง-ท่อซ้อน CE, และAS1163 C350 Q345B SSAW PIDE- ผลิตภัณฑ์ของเราเหมาะสำหรับแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายรวมถึงแพลตฟอร์มนอกชายฝั่งสะพานและอาคาร

เราเข้าใจว่าทุกโครงการมีเอกลักษณ์และเรามุ่งมั่นที่จะจัดหาโซลูชั่นที่กำหนดเองเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ ไม่ว่าคุณจะต้องการท่อจำนวนเล็กน้อยสำหรับโครงการซ่อมหรือปริมาณมากสำหรับโครงการก่อสร้างใหม่เราสามารถช่วยได้ ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราจะทำงานอย่างใกล้ชิดกับคุณเพื่อทำความเข้าใจความต้องการของคุณและให้ทางออกที่ดีที่สุดแก่คุณ

หากคุณมีคำถามใด ๆ หรือต้องการหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดของโครงการของคุณโปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เราหวังว่าจะได้มีโอกาสได้ร่วมงานกับคุณและมอบ ASTM ASTM A252 เกรด 2 ที่มีคุณภาพสูงให้กับคุณสำหรับโครงการต่อไปของคุณ

การอ้างอิง

• ASTM International (2021) ASTM A252/A252M - 21 ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับกองท่อเหล็กเชื่อมและไร้รอยต่อ
• สังคมอเมริกันเพื่อการทดสอบแบบไม่ทำลาย (ASNT) (2021) คู่มือการทดสอบแบบไม่ทำลาย