ประเด็นสำคัญและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการก่อสร้างการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของท่อเหล็ก

คุณภาพของโครงสร้างการเคลือบมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพของการเคลือบ ในกระบวนการเคลือบจริง มีตัวอย่างมากมายของความล้มเหลวในการบรรลุผลการป้องกันการกัดกร่อนที่คาดหวังเนื่องจากวิธีการก่อสร้างที่ไม่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนหลายชนิดที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมมีความอ่อนไหวอย่างยิ่งต่อวิธีการก่อสร้าง เฉพาะเมื่อมีการสร้างอย่างเคร่งครัดตามเงื่อนไขการก่อสร้างตามลำดับเท่านั้นจึงจะสามารถเคลือบแบบปกติและได้รับการป้องกันการกัดกร่อนตามที่คาดหวัง

1. พื้นผิวต้องผ่านการบำบัดพื้นผิวอย่างเข้มงวด

วัสดุฐานเหล็กต้องผ่านการบำบัดขจัดสนิมและขจัดคราบไขมัน และสามารถกำหนดการบำบัดด้วยฟอสเฟตได้ตามเงื่อนไขเฉพาะ

2. เพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาเคลือบที่จำเป็น

ความหนาของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนจะต้องเกินความหนาวิกฤตจึงจะมีบทบาทในการป้องกัน โดยทั่วไปคือ 150 μm ถึง 200 μm

3. ควบคุมปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น อุณหภูมิและความชื้นที่บริเวณพ่นสี

ควรควบคุมอุณหภูมิการเคลือบในร่มที่ 20 องศา -25 องศา ; ความชื้นสัมพัทธ์จะแปรผันตามพันธุ์พืช โดยทั่วไปประมาณ 65% มีความเหมาะสม ในระหว่างการก่อสร้างกลางแจ้ง ไม่ควรมีทราย ละอองฝน อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 5 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ไม่สูงกว่า 85% หลีกเลี่ยงน้ำค้างแข็ง น้ำค้าง ฝน และทรายที่ตกลงบนการเคลือบที่บ่มไม่สมบูรณ์

4. ควบคุมช่วงเวลาการเคลือบ

หากปล่อยไพรเมอร์ไว้นานเกินไปก่อนทาทับหน้า จะติดได้ยากและส่งผลต่อประสิทธิภาพการปกป้องโดยรวม นอกจากนี้ จะต้องเสริมสร้างการฝึกอบรมพนักงานก่อสร้างและการจัดการคุณภาพการก่อสร้าง บุคลากรในงานก่อสร้างจำเป็นต้องเข้าใจธรรมชาติ การใช้งาน จุดก่อสร้าง และข้อกำหนดทางเทคนิคของการเคลือบผิว ผู้จัดการต้องเสริมสร้างการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละกระบวนการเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค เพื่อให้ได้การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมในที่สุด นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องเสริมสร้างการคุ้มครองความปลอดภัยของแรงงาน ให้ความสนใจกับการระเหยของตัวทำละลาย และเสริมสร้างการระบายอากาศเพื่อหลีกเลี่ยงพิษ