ผู้ที่เกี่ยวข้องอย่างลึกซึ้งในอุตสาหกรรมท่อส่งน้ำมันและก๊าซทราบดีว่าท่อคุณภาพสูง-ไม่ได้ทำจากท่อเหล็กเปลือยเพียงอย่างเดียว ในขณะที่ตัวท่อเหล็กเองสามารถทนต่อแรงกดดันของตัวกลางและรับประกันการขนส่งน้ำมันและก๊าซตามปกติ ปัจจัยหลักที่กำหนดอายุการใช้งานของท่อทั้งหมดอย่างแท้จริงและลดต้นทุนการบำรุงรักษาในภายหลังคือการเคลือบ PE ไม่ว่าจะเป็นท่อส่งอากาศแบบเปิด-หรือเครือข่ายท่อส่งอากาศ-ขนาดใหญ่ที่ฝังไว้ระยะไกล- การป้องกันการกัดกร่อนของการเคลือบ PE เป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ในการก่อสร้างทางวิศวกรรม โครงการท่อส่งก๊าซจำนวนมากประสบกับการรั่วไหลและความเสียหายบ่อยครั้งในภายหลัง ซึ่งท้ายที่สุดแล้วเกิดจากการเลือกการเคลือบ PE และกระบวนการพ่นที่ไม่ได้มาตรฐานในระยะแรกอย่างไม่เหมาะสม
ในบรรดาความล้มเหลวของท่อทั้งหมด การกัดกร่อนเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงได้ยากที่สุดและเป็นอันตรายที่อันตรายที่สุดสำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซที่ฝังอยู่กลางแจ้ง หลายๆ คนคิดโดยสัญชาตญาณว่าการกัดกร่อนเป็นเพียงการเกิดสนิมธรรมดา แต่มันซับซ้อนกว่ามาก ท่อที่ถูกฝังไว้จะถูกเปิดเผยอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนที่อยู่ลึกลงไปในดิน: ค่า pH ของดินที่แตกต่างกัน, ธรณีวิทยาที่มีความชื้นและน้ำท่วมขังอยู่ตลอดเวลา, การกัดเซาะของจุลินทรีย์ใต้ดิน และการรบกวนของกระแสไฟที่หลงทางซึ่งพบได้ทั่วไปในท่อส่งในเมือง ภายใต้ผลรวมของปัจจัยหลายประการเหล่านี้ ท่อเหล็กที่เปิดโล่งจะเกิดการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าอย่างรวดเร็ว
การกัดกร่อนประเภทนี้มีความร้ายกาจสูง โดยเริ่มแรกไม่ทำให้เกิดความเสียหายอย่างเห็นได้ชัด เพียงแต่กัดกร่อนผนังท่ออย่างช้าๆ และค่อยๆ ลดความหนาของท่อลง เมื่อคนงานค้นพบรูพรุนเฉพาะจุดและการรั่วไหลของน้ำมัน/ก๊าซ การกัดกร่อนก็มักจะแพร่กระจายไปยังท่อทั้งหมดโดยรอบ ณ จุดนี้ ไม่เพียงแต่จะต้องลงทุนจำนวนมากในการเปลี่ยนอุปกรณ์ท่อเท่านั้น แต่ยังต้องระงับการทำงานของท่ออีกด้วย ความสูญเสียทางเศรษฐกิจจากการหยุดทำงานเกินกว่าการลงทุนเริ่มแรกในการเคลือบ PE เพื่อป้องกัน-การกัดกร่อน นี่เป็นเหตุผลสำคัญว่าทำไมโครงการน้ำมันและก๊าซรายใหญ่จึงให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับเทคโนโลยีป้องกันการกัดกร่อน-ภายนอกของ PE สำหรับท่อส่ง
ปัจจุบัน การเคลือบ PE (การเคลือบโพลีเอทิลีนป้องกัน-การกัดกร่อน) ได้กลายเป็นโซลูชันป้องกันการกัดกร่อนภายนอก-ท่อหลักที่ได้รับการยอมรับทั่วโลกในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ด้วยต้นทุนที่สูง-ประสิทธิผล ความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง และคุณสมบัติทางกลที่มั่นคง ทำให้ได้เข้ามาแทนที่กระบวนการที่ล้าสมัยโดยตรง เช่น การป้องกันการกัดกร่อนของแอสฟัลต์แบบเดิม- และ-การหลอมรวมชั้นเดียว-อีพอกซีที่ป้องกันการกัดกร่อน- ปัจจุบันการเคลือบ PE ที่ใช้สำหรับการป้องกันท่อเหล็กแบ่งออกเป็นโครงสร้างหลักสองส่วนใหญ่: 2PE และ 3PE สิ่งเหล่านี้สามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมทางธรณีวิทยาและงบประมาณโครงการที่แตกต่างกัน ทำให้ตรรกะการเลือกง่ายและชัดเจน เหมาะสำหรับสถานการณ์การขนส่งน้ำมันและก๊าซส่วนใหญ่
โครงสร้างป้องกันการกัดกร่อน-โพลีเอทิลีนสาม-ชั้น (โพลีเอทิลีนสามชั้น) เป็นทางเลือกที่ดีสำหรับ-ท่อส่งก๊าซธรรมชาติและท่อส่งน้ำมันดิบในระยะไกล และแสดงถึงการกำหนดค่ามาตรฐานระดับสูงในอุตสาหกรรม โครงสร้างทั้งหมดมีการแบ่งส่วนแรงงานที่ชัดเจนและมีการป้องกันเป็นชั้นๆ ตามลำดับ ชั้นล่างสุดเป็นชั้นผงอีพอกซีที่ยึดติด- ติดโดยตรงกับสนิม-พื้นผิวท่อเหล็กที่ถูกเอาออก ปิดกั้นความชื้นและไอออนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจากแหล่งกำเนิด ชั้นกาวพิเศษตรงกลางทำหน้าที่เชื่อมต่อชั้นในและชั้นนอกเป็นหลัก แก้ปัญหาทั่วไป เช่น การหลุดล่อนของการเคลือบ การหลุดลอก และการหลุดออก ชั้นป้องกันโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง-ชั้นนอกสุดมีความยืดหยุ่นสูง ทนต่อแรงกระแทกของหิน การอัดตัวของดิน และการเสื่อมสภาพของรังสียูวีกลางแจ้ง ให้การป้องกันที่ครอบคลุมสำหรับโครงสร้างภายใน
โครงสร้าง 2PE (สองชั้น-) ช่วยให้การเคลือบอีพ็อกซี่ด้านล่างง่ายขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตโดยรวมลดลงและขั้นตอนการก่อสร้างง่ายขึ้น อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพการป้องกัน-การกัดกร่อน การยึดเกาะ และความต้านทานการเสื่อมสภาพนั้นอ่อนแอกว่า 3PE ทำให้เหมาะสำหรับท่อส่งก๊าซระยะทางสั้น-ธรรมดามากกว่าในสภาพแวดล้อมดินธรรมดาที่มีการกัดกร่อนต่ำ และสำหรับท่อที่ไม่ใช่-ท่อแยกแกนหลัก เหมาะสำหรับโครงการน้ำมันและก๊าซขนาดเล็กถึงขนาดกลาง-ที่มีงบประมาณจำกัดและมีเงื่อนไขการดำเนินงานที่มีความต้องการน้อย
นอกจากนี้ยังมีจุดสำคัญที่มองข้ามได้ง่ายในการก่อสร้างจริง: ความเข้ากันได้ของการเคลือบ PE และการควบคุมคุณภาพการก่อสร้าง ความแปรผันของอุณหภูมิในภูมิภาคต่างๆ ส่งผลโดยตรงต่อสถานะทางกายภาพของการเคลือบ PE ในบริเวณที่มีอากาศเย็นจัด ต้องใช้วัสดุเคลือบ PE ที่ทนต่ออุณหภูมิต่ำ-ที่ได้รับการดัดแปลงเพื่อป้องกันไม่ให้สารเคลือบแข็งตัว แตกร้าว หรือแม้แต่หลุดลอกเมื่อสัมผัสกับความเย็น ในเวลาเดียวกัน ท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อน-ที่เสร็จแล้วทั้งหมดจะต้องผ่านการทดสอบประกายไฟรั่วและการสุ่มตัวอย่างความหนาของการเคลือบสำหรับการเคลือบ PE เพื่อป้องกันการทำงานที่ไม่ได้มาตรฐาน เช่น การเคลือบบางหรือพื้นที่ที่พลาด เพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการป้องกันจากแหล่งกำเนิด
โดยสรุป การเคลือบ PE-คุณภาพสูงจะช่วยรักษาสมดุลระหว่างต้นทุน ประสิทธิภาพการก่อสร้าง และ-ผลการป้องกันในระยะยาวได้อย่างสมบูรณ์แบบ ภายใต้สภาวะการทำงานมาตรฐานปกติ ท่อป้องกันการกัดกร่อน-ที่ติดตั้งการเคลือบ 3PE ที่ผ่านการรับรองจะมีอายุการใช้งานที่มั่นคงถึง 40-50 ปี สำหรับโครงการท่อส่งน้ำมันและก๊าซ การเตรียมท่อเหล็กด้วยการเคลือบ PE ที่เหมาะสมนั้นไม่ใช่ขั้นตอนที่ไม่จำเป็น แต่เป็นวิธีการในการแลกเปลี่ยนต้นทุนต่ำเพื่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงานในระยะยาว- ซึ่งเป็นการลงทุนขั้นพื้นฐานและเชื่อถือได้ที่สุดสำหรับโครงการท่อส่งทั้งหมด
